1.減速器內外壓力差:減速器運行過程中，運動副的摩擦和發(fā)熱以及環(huán)境溫度的影響導致減速器溫度升高。如果沒有氣孔或氣孔堵塞，減壓器內部壓力會逐漸升高。內部溫度越高，與外界的壓力差越大，潤滑油就會在壓力差的作用下從縫隙中漏出。 第二，減速器結構設計不合理。 1.檢查孔蓋板太薄，擰緊螺栓后容易變形，使結合面凹凸不平，接觸間隙漏油； 2.減速器在制造過程中，鑄件沒有經(jīng)過退火或時效處理，內應力沒有消除，必然產(chǎn)生變形、間隙和泄漏； 3.箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差的作用下從縫隙中漏出； 4.軸封結構設計不合理。早期的減速器采用油槽和氈圈軸封結構。在裝配過程中，毛氈被壓縮變形，接縫間隙被密封。如果軸頸與密封的接觸不理想，由于毛氈的補償性能差，密封會在短時間內失效。油槽內雖有回油孔，但容易堵塞，回油功能難以發(fā)揮。 3.注油過多:減速機運轉過程中，油池被攪得很厲害，潤滑油在減速機內四處飛濺。如果注油過量，大量潤滑油會積聚在軸封、結合面等處。，導致漏電。 四。維修工藝不當:設備維修時，結合面污垢清除不徹底、密封膠選擇不當、密封裝反、密封更換不及時也可能造成漏油。

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